ପ୍ରଶ୍ନ ୧।ନିରପେକ୍ଷ ସ୍ୱଚ୍ଛ ସିଲିକନ୍ ସିଲେଣ୍ଟ ହଳଦିଆ ହେବାର କାରଣ କ'ଣ?

ଉତ୍ତର:

ନିରପେକ୍ଷ ସ୍ୱଚ୍ଛ ସିଲିକନ୍ ସିଲେଣ୍ଟର ହଳଦିଆ ପଡ଼ିବା ସିଲେଣ୍ଟରେ ଥିବା ତ୍ରୁଟି ଯୋଗୁଁ ହୁଏ, ମୁଖ୍ୟତଃ ନିରପେକ୍ଷ ସିଲେଣ୍ଟରେ ଥିବା କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ଏବଂ ଘନତା ଯୋଗୁଁ। କାରଣ ହେଉଛି ଏହି ଦୁଇଟି କଞ୍ଚାମାଲରେ "ଆମିନୋ ଗ୍ରୁପ୍" ଥାଏ, ଯାହା ହଳଦିଆ ପଡ଼ିବା ପାଇଁ ବହୁତ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ। ଅନେକ ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା ପ୍ରସିଦ୍ଧ ବ୍ରାଣ୍ଡ ସିଲିକନ୍ ସିଲେଣ୍ଟରେ ମଧ୍ୟ ଏହି ହଳଦିଆ ପଡ଼ିବା ଦେଖାଯାଏ।

ଏହା ସହିତ, ଯଦି ନିରପେକ୍ଷ ସ୍ୱଚ୍ଛ ସିଲିକନ୍ ସିଲେଣ୍ଟକୁ ଆସେଟିକ୍ ସିଲିକନ୍ ସିଲେଣ୍ଟ ସହିତ ଏକ ସମୟରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ତେବେ ଏହା ନିରପେକ୍ଷ ସିଲେଣ୍ଟକୁ କ୍ୟୁଆର୍ କରିବା ପରେ ହଳଦିଆ କରିପାରେ। ଏହା ସିଲେଣ୍ଟର ଦୀର୍ଘ ସଂରକ୍ଷଣ ସମୟ କିମ୍ବା ସିଲେଣ୍ଟ ଏବଂ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଯୋଗୁଁ ମଧ୍ୟ ହୋଇପାରେ।

OLV128 ସ୍ୱଚ୍ଛ ନିରପେକ୍ଷ ସିଲିକନ୍ ସିଲାଣ୍ଟ

ପ୍ର୨।କାହିଁକି ନିରପେକ୍ଷ ସିଲିକନ୍ ସିଲେଣ୍ଟ ଧଳା ରଙ୍ଗ କେତେବେଳେ ଗୋଲାପୀ ହୋଇଯାଏ? କିଛି ସିଲେଣ୍ଟ ସୁସ୍ଥ ହେବାର ଗୋଟିଏ ସପ୍ତାହ ପରେ ପୁଣି ଧଳା ହୋଇଯାଏ?

ଉତ୍ତର:

ଆଲକକ୍ସି କ୍ୟୁର୍ଡ ପ୍ରକାରର ନିରପେକ୍ଷ ସିଲିକନ୍ ସିଲେଣ୍ଟରେ ଏହି ଘଟଣା ଦେଖାଯାଇପାରେ କାରଣ ଏହାର ଉତ୍ପାଦନ କଞ୍ଚାମାଲ ଟାଇଟାନିୟମ୍ କ୍ରୋମିୟମ୍ ଯୌଗିକ। ଟାଇଟାନିୟମ୍ କ୍ରୋମିୟମ୍ ଯୌଗିକ ନିଜେ ଲାଲ ରଙ୍ଗର, ଏବଂ ସିଲେଣ୍ଟର ଧଳା ରଙ୍ଗ ସିଲେଣ୍ଟରେ ଥିବା ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଡାଇଅକ୍ସାଇଡ୍ ପାଉଡର ଦ୍ୱାରା ଏକ ରଙ୍ଗକାରକ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ।

ତଥାପି, ସିଲେଣ୍ଟ ଏକ ଜୈବ ପଦାର୍ଥ, ଏବଂ ଅଧିକାଂଶ ଜୈବ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରତିବର୍ତ୍ତନୀୟ, ପାର୍ଶ୍ୱ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ଘଟେ। ଏହି ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ ଟ୍ରିଗର କରିବାର ଚାବି ହେଉଛି ତାପମାତ୍ରା। ଯେତେବେଳେ ତାପମାତ୍ରା ଅଧିକ ଥାଏ, ସକାରାତ୍ମକ ଏବଂ ନକାରାତ୍ମକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ଘଟେ, ଯାହା ରଙ୍ଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିଥାଏ। କିନ୍ତୁ ତାପମାତ୍ରା ହ୍ରାସ ଏବଂ ସ୍ଥିର ହେବା ପରେ, ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଓଲଟା ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ତାହାର ମୂଳ ଅବସ୍ଥାକୁ ଫେରିଯାଏ। ଭଲ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ସୂତ୍ର ନିପୁଣତା ସହିତ, ଏହି ଘଟଣା ଏଡାଯାଇପାରିବ।

ପ୍ର୩।ପାଞ୍ଚ ଦିନ ପ୍ରୟୋଗ ପରେ କିଛି ଘରୋଇ ସ୍ୱଚ୍ଛ ସିଲେଣ୍ଟ ଉତ୍ପାଦ ଧଳା ରଙ୍ଗର ହୋଇଯାଏ କାହିଁକି? ପ୍ରୟୋଗ ପରେ ନିରପେକ୍ଷ ସବୁଜ ସିଲେଣ୍ଟ ଧଳା ରଙ୍ଗର ହୋଇଯାଏ କାହିଁକି?

ଉତ୍ତର:

ଏହା କଞ୍ଚାମାଲ ଚୟନ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ସମସ୍ୟାକୁ ମଧ୍ୟ ଦାୟୀ କରାଯିବା ଉଚିତ। କିଛି ଘରୋଇ ସ୍ୱଚ୍ଛ ସିଲେଣ୍ଟ ଉତ୍ପାଦରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିସାଇଜର୍ ଥାଏ ଯାହା ସହଜରେ ଅସ୍ଥିର ହୋଇଯାଏ, ଯେତେବେଳେ ଅନ୍ୟଗୁଡ଼ିକରେ ଅଧିକ ଦୃଢ଼ୀକରଣ ଫିଲର ଥାଏ। ଯେତେବେଳେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିସାଇଜର୍ ବାଷ୍ପୀଭୂତ ହୁଏ, ସିଲେଣ୍ଟ ସଙ୍କୁଚିତ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ବିସ୍ତାରିତ ହୁଏ, ଯାହା ଫିଲରଗୁଡ଼ିକର ରଙ୍ଗ ପ୍ରକାଶ କରେ (ନିରପେକ୍ଷ ସିଲେଣ୍ଟରେ ଥିବା ସମସ୍ତ ଫିଲର ଧଳା ରଙ୍ଗର ହୋଇଥାଏ)।

ରଙ୍ଗୀନ ସିଲେଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗ ଦେବା ପାଇଁ ରଙ୍ଗୀନ ପଦାର୍ଥ ଯୋଡ଼ି ତିଆରି କରାଯାଏ। ଯଦି ରଙ୍ଗୀନ ପଦାର୍ଥ ଚୟନରେ ସମସ୍ୟା ଥାଏ, ତେବେ ପ୍ରୟୋଗ ପରେ ସିଲେଣ୍ଟର ରଙ୍ଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୋଇପାରେ। ବିକଳ୍ପ ଭାବରେ, ଯଦି ନିର୍ମାଣ ସମୟରେ ରଙ୍ଗୀନ ସିଲେଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ଅତ୍ୟଧିକ ପତଳା ଭାବରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ, ତେବେ କ୍ୟୁରିଂ ସମୟରେ ସିଲେଣ୍ଟର ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ସଙ୍କୋଚନ ରଙ୍ଗକୁ ହାଲୁକା କରିପାରେ। ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ସିଲେଣ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ସମୟରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଘନତା (3mm ଉପରେ) ବଜାୟ ରଖିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି।

ଅଲିଭିଆ ରଙ୍ଗ ଚାର୍ଟ

ପ୍ର 4।ପଛପଟେ ସିଲିକନ୍ ସିଲେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପରେ ଦର୍ପଣରେ ଦାଗ କିମ୍ବା ଚିହ୍ନ କାହିଁକି ଦେଖାଯାଏ?ସମୟ ଅବଧି?

ଉତ୍ତର:

ବଜାରରେ ସାଧାରଣତଃ ଦର୍ପଣ ପଛପଟେ ତିନି ପ୍ରକାରର ଆବରଣ ମିଳିଥାଏ: ପାରଦ, ଶୁଦ୍ଧ ରୂପା ଏବଂ ତମ୍ବା।

ସାଧାରଣତଃ, କିଛି ସମୟ ପାଇଁ ଦର୍ପଣ ସ୍ଥାପନ କରିବା ପାଇଁ ସିଲିକନ୍ ସିଲେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପରେ, ଦର୍ପଣ ପୃଷ୍ଠରେ ଦାଗ ପଡ଼ିପାରେ। ଏହା ସାଧାରଣତଃ ଆସେଟିକ୍ ସିଲିକନ୍ ସିଲେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ୱାରା ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ଉପରେ ଉଲ୍ଲେଖିତ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରେ ଏବଂ ଦର୍ପଣ ପୃଷ୍ଠରେ ଦାଗ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ତେଣୁ, ଆମେ ନିରପେକ୍ଷ ସିଲେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର ଉପରେ ଗୁରୁତ୍ୱ ଦେଉଛୁ, ଯାହାକୁ ଦୁଇ ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି: ଆଲକୋକ୍ସି ଏବଂ ଅକ୍ସିମ।

ଯଦି ଏକ ତମ୍ବା-ପୃଷ୍ଠାଯୁକ୍ତ ଦର୍ପଣ ଅକ୍ସିମ ନିରପେକ୍ଷ ସିଲେଣ୍ଟ ସହିତ ସ୍ଥାପିତ ହୁଏ, ତେବେ ଅକ୍ସିମ ତମ୍ବା ସାମଗ୍ରୀକୁ ସାମାନ୍ୟ କ୍ଷିପ୍ତ କରିବ। ନିର୍ମାଣ ସମୟ ପରେ, ଦର୍ପଣର ପଛପଟେ ଯେଉଁଠାରେ ସିଲେଣ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ ସେଠାରେ କ୍ଷିପ୍ତ ଚିହ୍ନ ରହିବ। ତଥାପି, ଯଦି ଆଲକୋକ୍ସି ନିରପେକ୍ଷ ସିଲେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ତେବେ ଏହି ଘଟଣା ଘଟିବ ନାହିଁ।

ଉପରୋକ୍ତ ସମସ୍ତ କାରଣ ସବ୍‌ଷ୍ଟ୍ରେଟ୍‌ର ବିବିଧତା ଯୋଗୁଁ ଅନୁପଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ଯୋଗୁଁ ହୋଇଥାଏ। ତେଣୁ, ସିଲେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପୂର୍ବରୁ ସିଲେଣ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ କି ନାହିଁ ତାହା ଦେଖିବା ପାଇଁ ଉପଯୋଗକର୍ତ୍ତାମାନଙ୍କୁ ଏକ ସୁସଙ୍ଗତତା ପରୀକ୍ଷା କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ।

ପ୍ର 5।କିଛି ସିଲିକନ୍ ସିଲେଣ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ସମୟରେ ଲୁଣ ସ୍ଫଟିକ ଆକାରର କଣା ଭାବରେ କାହିଁକି ଦେଖାଯାଏ, ଏବଂ ଏହି କଣାଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରୁ କିଛି କଣା ପରେ ନିଜେ କାହିଁକି ଦ୍ରବୀଭୂତ ହୋଇଯାଏ?

ଉତ୍ତର:

ଏହା ସିଲିକନ୍ ସିଲେଣ୍ଟ ଚୟନ କରିବାରେ ବ୍ୟବହୃତ କଞ୍ଚାମାଲ ସୂତ୍ର ସହିତ ଏକ ସମସ୍ୟା। କିଛି ସିଲିକନ୍ ସିଲେଣ୍ଟରେ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ଥାଏ ଯାହା କମ୍ ତାପମାତ୍ରାରେ ସ୍ଫଟିକ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ ଆଡେସିଭ୍ ବୋତଲ ଭିତରେ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କିଂ ଏଜେଣ୍ଟ କଠିନ ହୋଇଯାଏ। ଫଳସ୍ୱରୂପ, ଯେତେବେଳେ ଆଡେସିଭ୍ ବିସ୍ତାର କରାଯାଏ, ବିଭିନ୍ନ ଆକାରର ଲୁଣ ଭଳି କଣା ଦେଖାଯାଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ସମୟ ସହିତ ସେଗୁଡ଼ିକ ଧୀରେ ଧୀରେ ଦ୍ରବୀଭୂତ ହୋଇଯିବ, ଯାହା ଫଳରେ କଣାଗୁଡ଼ିକ କ୍ୱିଂ ସମୟରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଅଦୃଶ୍ୟ ହୋଇଯିବ। ଏହି ପରିସ୍ଥିତି ସିଲିକନ୍ ସିଲେଣ୍ଟର ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ବହୁତ କମ୍ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ। ଏହି ପରିସ୍ଥିତିର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ହେଉଛି ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରାର ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ।

ଅଲିଭିଆ ସିଲିକନ୍ ସିଲେଣ୍ଟର ପୃଷ୍ଠ ମସୃଣ ଅଛି

ପ୍ରଶ୍ନ 6।କାଚରେ ଲଗାଯାଇଥିବା କିଛି ଘରୋଇ ଉତ୍ପାଦିତ ସିଲିକନ୍ ସିଲେଣ୍ଟ 7 ଦିନ ପରେ ଭଲ ନ ହେବାର ସମ୍ଭାବ୍ୟ କାରଣ କ’ଣ?

ଉତ୍ତର:

ଏହି ପରିସ୍ଥିତି ପ୍ରାୟତଃ ଥଣ୍ଡା ପାଗରେ ଘଟେ।

୧. ସିଲେଣ୍ଟକୁ ଅତ୍ୟଧିକ ଘନ ଭାବରେ ଲଗାଯାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଏହା ଧୀର ହୋଇଯାଏ।

୨. ଖରାପ ପାଗ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମାଣ ପରିବେଶ ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ।

୩. ସିଲେଣ୍ଟର ସମୟସୀମା ଶେଷ ହୋଇଯାଇଛି କିମ୍ବା ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ।

୪. ସିଲେଣ୍ଟ ଅତ୍ୟଧିକ ନରମ ଏବଂ ସୁସ୍ଥ ହେବାରେ ଅସମର୍ଥ ଅନୁଭବ କରେ।

ପ୍ର୭।କିଛି ଘରୋଇ ଉତ୍ପାଦିତ ସିଲିକନ୍ ସିଲେଣ୍ଟ ଉତ୍ପାଦ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ ଦେଖାଯାଉଥିବା ବବୁଲ୍‌ର କାରଣ କ'ଣ?

ଉତ୍ତର:

ତିନୋଟି ସମ୍ଭାବ୍ୟ କାରଣ ଥାଇପାରେ:

୧. ପ୍ୟାକେଜିଂ ସମୟରେ ଖରାପ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ଯାହା ଫଳରେ ବୋତଲରେ ବାୟୁ ଫସି ରହିଥାଏ।

୨. କିଛି ଅସାଧୁ ନିର୍ମାତା ଜାଣିଶୁଣି ଟ୍ୟୁବର ତଳ ଟୋପିକୁ କଡ଼ା କରନ୍ତି ନାହିଁ, ଯାହା ଫଳରେ ଟ୍ୟୁବରେ ପବନ ରହିଯାଏ କିନ୍ତୁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣର ସିଲିକନ୍ ସିଲେଣ୍ଟ ଥିବାର ଭାବନା ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ।

3. କିଛି ଘରୋଇ ଉତ୍ପାଦିତ ସିଲିକନ୍ ସିଲେଣ୍ଟରେ ଏପରି ଫିଲର ଥାଏ ଯାହା ସିଲିକନ୍ ସିଲେଣ୍ଟ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଟ୍ୟୁବ୍‌ର PE ନରମ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସହିତ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରିପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଫୁଲିଯାଏ ଏବଂ ଉଚ୍ଚତା ବୃଦ୍ଧି ପାଏ। ଫଳସ୍ୱରୂପ, ଟ୍ୟୁବ୍ ଭିତରେ ଥିବା ସ୍ଥାନରେ ବାୟୁ ପ୍ରବେଶ କରି ସିଲିକନ୍ ସିଲେଣ୍ଟରେ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ ପ୍ରୟୋଗ ସମୟରେ ବବୁଲ୍ ଶବ୍ଦ ହୁଏ। ଏହି ଘଟଣା ଦୂର କରିବାର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଉପାୟ ହେଉଛି ଟ୍ୟୁବ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ସଂରକ୍ଷଣ ପରିବେଶ (ଥଣ୍ଡା ସ୍ଥାନରେ 30°C ତଳେ) ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା।

ଅଲିଭିଆ କର୍ମଶାଳା

ପ୍ର୮।ଗ୍ରୀଷ୍ମ ଋତୁରେ କଂକ୍ରିଟ୍ ଏବଂ ଧାତୁ ଝରକା ଫ୍ରେମର ସଂଯୋଗସ୍ଥଳରେ ଲଗାଯାଇଥିବା କିଛି ନିରପେକ୍ଷ ସିଲିକନ୍ ସିଲେଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ କାହିଁକି ଗ୍ରୀଷ୍ମ ଋତୁରେ ସୁସ୍ଥ ହେବା ପରେ ଅନେକ ବବୁଲ୍ ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତି, ଯେତେବେଳେ ଅନ୍ୟଗୁଡ଼ିକ କରନ୍ତି ନାହିଁ? ଏହା କ’ଣ ଏକ ଗୁଣାତ୍ମକ ସମସ୍ୟା? ପୂର୍ବରୁ ଏପରି ଘଟଣା କାହିଁକି ଘଟିନଥିଲା?

ଉତ୍ତର:

ଅନେକ ବ୍ରାଣ୍ଡର ନିରପେକ୍ଷ ସିଲିକନ୍ ସିଲେଣ୍ଟ ସମାନ ଘଟଣା ଅନୁଭବ କରିଛନ୍ତି, କିନ୍ତୁ ଏହା ପ୍ରକୃତରେ ଏକ ଗୁଣାତ୍ମକ ସମସ୍ୟା ନୁହେଁ। ନିରପେକ୍ଷ ସିଲେଣ୍ଟ ଦୁଇ ପ୍ରକାରରେ ଆସିଥାଏ: ଆଲକୋକ୍ସି ଏବଂ ଅକ୍ସାଇମ୍। ଏବଂ ଆଲକୋକ୍ସି ସିଲେଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ କ୍ୟୁରିୟିଙ୍ଗ୍ ସମୟରେ ଗ୍ୟାସ୍ (ମିଥାନଲ୍) ଛାଡିଥାଏ (ମିଥାନଲ୍ ପ୍ରାୟ 50 ℃ ତାପମାତ୍ରାରେ ବାଷ୍ପୀଭୂତ ହେବା ଆରମ୍ଭ କରେ), ବିଶେଷକରି ଯେତେବେଳେ ସିଧାସଳଖ ସୂର୍ଯ୍ୟକିରଣ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାର ସାମ୍ନା କରନ୍ତି।

ଏହା ସହିତ, କଂକ୍ରିଟ୍ ଏବଂ ଧାତୁ ଝରକା ଫ୍ରେମ୍ ବାୟୁ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପାଇଁ ବହୁତ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ, ଏବଂ ଗ୍ରୀଷ୍ମ ଋତୁରେ, ଅଧିକ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ସହିତ, ସିଲେଣ୍ଟ ଶୀଘ୍ର ସୁସ୍ଥ ହୁଏ। ସିଲେଣ୍ଟରୁ ନିର୍ଗତ ଗ୍ୟାସ କେବଳ ଆଂଶିକ ଭାବରେ ସୁସ୍ଥ ହୋଇଥିବା ସିଲେଣ୍ଟ ସ୍ତରରୁ ବାହାରି ପାରିବ, ଯାହା ଫଳରେ ସୁସ୍ଥ ସିଲେଣ୍ଟ ଉପରେ ବିଭିନ୍ନ ଆକାରର ବୁଦବୁଦ ଦେଖାଯାଏ। ତଥାପି, ଅକ୍ସିମ ନିରପେକ୍ଷ ସିଲେଣ୍ଟ ସୁସ୍ଥ ହେବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଗ୍ୟାସ ଛାଡି ନାହିଁ, ତେଣୁ ଏହା ବୁଦବୁଦ ଉତ୍ପାଦନ କରେ ନାହିଁ।

କିନ୍ତୁ ଅକ୍ସାଇମ୍ ନ୍ୟୁଟ୍ରାଲ୍ ସିଲିକନ୍ ସିଲେଣ୍ଟର ଅସୁବିଧା ହେଉଛି ଯେ ଯଦି ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପରିଚାଳନା କରାଯାଏ ନାହିଁ, ତେବେ ଥଣ୍ଡା ପାଗରେ କ୍ୱୋରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଏହା ସଙ୍କୁଚିତ ହୋଇ ଫାଟିପାରେ।

ଅତୀତରେ, ସମାନ ଘଟଣା ଘଟିନଥିଲା କାରଣ ନିର୍ମାଣ ୟୁନିଟ୍ ଦ୍ୱାରା ଏପରି ସ୍ଥାନରେ ସିଲିକନ୍ ସିଲେଣ୍ଟ ବହୁତ କମ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଉଥିଲା, ଏବଂ ଏହା ବଦଳରେ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଜଳପ୍ରତିରୋଧୀ ସିଲିଂ ସାମଗ୍ରୀ ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଥିଲା। ତେଣୁ, ସିଲିକନ୍ ନିରପେକ୍ଷ ସିଲେଣ୍ଟରେ ବବଲିଂ ହେବାର ଘଟଣା ବହୁତ ସାଧାରଣ ନଥିଲା। ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବର୍ଷଗୁଡ଼ିକରେ, ସିଲିକନ୍ ସିଲେଣ୍ଟର ବ୍ୟବହାର ଧୀରେ ଧୀରେ ବ୍ୟାପକ ହୋଇଛି, ଯାହା ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂର ଗୁଣବତ୍ତା ସ୍ତରକୁ ବହୁତ ଉନ୍ନତ କରିଛି, କିନ୍ତୁ ସାମଗ୍ରୀର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ବୁଝିବାର ଅଭାବ ଯୋଗୁଁ, ଅନୁପଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ସିଲିକନ୍ ବବଲିଂ ଘଟଣାର କାରଣ ହୋଇଛି।

ପ୍ର9।ସୁସଙ୍ଗତତା ପରୀକ୍ଷା କିପରି କରିବେ?

ଉତ୍ତର:

କଡ଼ାକଡ଼ି କହିବାକୁ ଗଲେ, ଆଡେସିଭ୍ ଏବଂ କୋଠା ସବ୍‌ଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ସୁସଙ୍ଗତତା ପରୀକ୍ଷା ଜାତୀୟ ସ୍ତରରେ ସ୍ୱୀକୃତିପ୍ରାପ୍ତ କୋଠା ସାମଗ୍ରୀ ପରୀକ୍ଷଣ ବିଭାଗ ଦ୍ୱାରା କରାଯିବା ଉଚିତ। ତଥାପି, ଏହି ବିଭାଗଗୁଡ଼ିକ ମାଧ୍ୟମରେ ଫଳାଫଳ ପାଇବା ପାଇଁ ବହୁତ ସମୟ ଲାଗିପାରେ ଏବଂ ମହଙ୍ଗା ହୋଇପାରେ।

ଯେଉଁ ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକରେ ଏପରି ପରୀକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକ, ସେଠାରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ନିର୍ମାଣ ସାମଗ୍ରୀ ଉତ୍ପାଦ ବ୍ୟବହାର କରିବା କି ନାହିଁ ତାହା ନିଷ୍ପତ୍ତି ନେବା ପୂର୍ବରୁ ଏକ ଜାତୀୟ ପ୍ରାଧିକରଣ ପରୀକ୍ଷଣ ସଂସ୍ଥାରୁ ଏକ ଯୋଗ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ ରିପୋର୍ଟ ପାଇବା ଆବଶ୍ୟକ। ସାଧାରଣ ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ, ସୁସଙ୍ଗତତା ପରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସିଲିକନ୍ ସିଲେଣ୍ଟ ନିର୍ମାତାଙ୍କୁ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇପାରିବ। ସଂରଚନାତ୍ମକ ସିଲିକନ୍ ସିଲେଣ୍ଟ ପାଇଁ ପ୍ରାୟ 45 ଦିନ ମଧ୍ୟରେ ଏବଂ ନିରପେକ୍ଷ ଏବଂ ଆସେଟିକ୍ ସିଲିକନ୍ ସିଲେଣ୍ଟ ପାଇଁ 35 ଦିନ ମଧ୍ୟରେ ପରୀକ୍ଷଣ ଫଳାଫଳ ମିଳିପାରିବ।

ଗଠନାତ୍ମକ ସିଲେଣ୍ଟ ସୁସଙ୍ଗତତା ପରୀକ୍ଷା ଚାମ୍ବର

ପ୍ରଶ୍ନ ୧୦।କାହିଁକି ସିମେଣ୍ଟ ଉପରେ ଆସେଟିକ୍ ସିଲିକନ୍ ସିଲେଣ୍ଟ ସହଜରେ ଛିଣ୍ଡିଯାଏ?

ଉତ୍ତର: ଆସେଟିକ୍ ସିଲିକନ୍ ସିଲେଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ କ୍ୟୁରିଂ ସମୟରେ ଏସିଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରନ୍ତି, ଯାହା ସିମେଣ୍ଟ, ମାର୍ବଲ୍ ଏବଂ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଭଳି କ୍ଷାରୀୟ ପଦାର୍ଥର ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରି ଏକ ଚକି ପଦାର୍ଥ ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତି ଯାହା ଆଠାଜ ଏବଂ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଆପୋଷକୁ ହ୍ରାସ କରେ, ଯାହା ଫଳରେ ଏସିଡ୍ ସିଲେଣ୍ଟ ସିମେଣ୍ଟ ଉପରେ ସହଜରେ ଛିଣ୍ଡିଯାଏ। ଏହି ପରିସ୍ଥିତିକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ, ସିଲିଂ ଏବଂ ବନ୍ଧନ ପାଇଁ କ୍ଷାରୀୟ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନିରପେକ୍ଷ କିମ୍ବା ଅକ୍ସାଇମ୍ ଆଠାଜ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।