ସମୀକ୍ଷା
ସିଲେଣ୍ଟର ସଠିକ୍ ଚୟନ ପାଇଁ ସନ୍ଧିର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ, ସନ୍ଧି ବିକୃତିର ଆକାର, ସନ୍ଧିର ଆକାର, ସନ୍ଧି ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍, ସନ୍ଧି ସମ୍ପର୍କିତ ପରିବେଶ ଏବଂ ସିଲେଣ୍ଟ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ବିଚାର କରିବାକୁ ପଡିବ। ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ, ସନ୍ଧିର ଆକାର ସନ୍ଧିର ପ୍ରକାର ଏବଂ ସନ୍ଧି ବିକୃତିର ଆଶାକରା ଆକାର ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ।
ସିଲେଣ୍ଟର ସର୍ବୋତ୍ତମ ସେବା ଜୀବନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ସିଲେଣ୍ଟର ସଠିକ୍ ଚୟନକୁ ସାବଧାନତାର ସହ ବିଚାର କରିବାକୁ ପଡିବ। ସାଧାରଣତଃ, ସିଲେଣ୍ଟ ଏହାର ସର୍ବୋତ୍ତମ ଡିଜାଇନ୍ ଜୀବନରେ ପହଞ୍ଚିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ତିନୋଟି ପଦକ୍ଷେପ ନିଆଯାଇପାରେ।
- 1. ବ୍ୟବହାର ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ପରିବେଶ ଅନୁସାରେ ବୈଜ୍ଞାନିକ ଏବଂ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ସିଲ୍ ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତୁ;
- 2. ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ଇଣ୍ଟରଫେସରେ ସିଲେଣ୍ଟକୁ କେଉଁ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୂଚକଗୁଡ଼ିକୁ ପୂରଣ କରିବାକୁ ପଡିବ ତାହା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ;
- 3. ନିର୍ଣ୍ଣିତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୂଚକ ଉପରେ ଆଧାର କରି, ଚୟନିତ ଉତ୍ପାଦ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଆଠ ଚୟନ କରିବା ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସୁସଙ୍ଗତତା ଏବଂ ଆଡ଼ସେସନ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି।
ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ସିଲେଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ବନ୍ଧନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ତିନୋଟି କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି:
- ୧. ଦୁଇ କିମ୍ବା ଅଧିକ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ଫାଙ୍କକୁ ପୂରଣ କରି ଏକ ସିଲ୍ ଗଠନ କରିବାରେ ସକ୍ଷମ:
- ୨. ନିଜସ୍ୱ ଭୌତିକ ଗୁଣ ଏବଂ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସହିତ ସଂଲଗ୍ନତା ମାଧ୍ୟମରେ ଏକ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଗଠନ କରିବା।
- 3. ଏହାର ଆଶାକରାଯାଇଥିବା ଜୀବନକାଳ, କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି ଏବଂ ପରିବେଶ ଅନୁସାରେ ସିଲିଂ ନିବିଡ଼ତା ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ।
ସିଲେଣ୍ଟର କାର୍ଯ୍ୟ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରୁଥିବା ମୁଖ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଏହାର ଗତି କ୍ଷମତା, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ, ଆବଦ୍ଧତା, ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତଃ କଠୋରତା, ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ମଡ୍ୟୁଲସ୍, ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି, ଲୁହ ପ୍ରତିରୋଧ, ଘନୀକରଣ ଏବଂ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ହାର ପରି ସୂଚକଗୁଡ଼ିକୁ ବୁଝାଏ। ସିଲେଣ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ସମୟରେ, ମୁଖ୍ୟ ବ୍ୟବହାର ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକ ଯାହା ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ ତାହା ହେଉଛି ଟ୍ୟାକ୍ ଫ୍ରି ଟାଇମ୍, ଡିବଣ୍ଡିଂ ସମୟ, ସ୍ୟାଗିଂ, ସେଲ୍ଫ ଲାଇଫ୍ (ଦୁଇ-ଉପାଦାନ ଆଡେସିଭ୍ ପାଇଁ), ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡାବିଲିଟି, ଗଭୀର କ୍ୟୁରିଂ ଗତି, ଫୋମିଂ ନ କରିବା, ମୂଲ୍ୟ, ରଙ୍ଗ ଏବଂ କ୍ୟୁରିଂ ସମୟରେ ରେଖୀୟ ସଂକୋଚନ; ସେହି ସମୟରେ, ସିଲେଣ୍ଟର ବୟସ୍କ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ବିଚାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯେଉଁଥିରେ ଏହାର UV ବିକିରଣ ପ୍ରତିରୋଧ, ଉଚ୍ଚ ଏବଂ ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ, ତାପଜ ଜଳବିଜ୍ଞାନ, ତାପଜ ବୟସ୍କତା ଏବଂ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
ଆଡ଼ହେସନ୍ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେଉଁଥିରେ ସିଲେଣ୍ଟର ପ୍ରସ୍ତୁତି, ପ୍ରୟୋଗ, ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଆଡ଼ହେଷ୍ଟିଭ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାର ଗୁଣବତ୍ତା ସିଧାସଳଖ ବନ୍ଧନ ସାମଗ୍ରୀ, ସିଲେଣ୍ଟ ଏବଂ ଆଡ଼ହେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ଜଡିତ। ତେଣୁ, ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ସମୟରେ, ତିନୋଟି କାରଣର ପ୍ରଭାବକୁ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ। କେବଳ ତିନୋଟି କାରଣକୁ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ସଜାଡ଼ି ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଜୈବିକ ଭାବରେ ମିଶ୍ରଣ କରି ଆଦର୍ଶ ଆଡ଼ହେସନ୍ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ଯେକୌଣସି ଲିଙ୍କରେ ଯେକୌଣସି ସମସ୍ୟା ଆଡ଼ହେସନ୍ ବିଫଳତା ଆଡ଼କୁ ନେଇପାରେ।
ନିର୍ମାଣରେ ବ୍ୟବହୃତ ସିଲିକନ୍ ସିଲେଣ୍ଟ ମୁଖ୍ୟତଃ ପାଣିପାଗ ପ୍ରତିରୋଧୀ ସିଲିଂ ଏବଂ ଗଠନମୂଳକ ସିଲିଂ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଭଲ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଡିଜାଇନ୍ ସହିତ, ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଅନୁରୂପ ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ମଧ୍ୟ ଅନୁସରଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ଉପଯୁକ୍ତ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ଗ୍ଲୁଇଂ ପାଇଁ ପାଞ୍ଚଟି ମୌଳିକ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି:
- ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ପୃଷ୍ଠ ସଫା, ଶୁଷ୍କ, ଧୂଳି ଏବଂ ତୁଷାରମୁକ୍ତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ;
- ଯଦି ପ୍ରାଇମର ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ତେବେ ଏହାକୁ ଏକ ସଫା ପୃଷ୍ଠରେ ପ୍ରୟୋଗ କରିବାକୁ ପଡିବ;
- ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ପଛକୁ ପଛ ସାମଗ୍ରୀ କିମ୍ବା ଆଠାଜିଆ ଟେପ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ;
- ସିଲେଣ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ସମୟରେ, ସିଲେଣ୍ଟ ସହିତ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଫାଙ୍କ ପୂରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ;
- ସ୍କ୍ରାପିଂ ହେଉଛି ମସୃଣ ସିଲାଇ, ସଠିକ୍ ଆକାର ଏବଂ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସହିତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସମ୍ପର୍କ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ।
ସିଲିକନ୍ ସିଲେଣ୍ଟକୁ ଏହାର ରାସାୟନିକ ଗଠନ ଯୋଗୁଁ ଏକ ଆଠାଜ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ବିବେଚନା କରାଯାଇପାରିବ। ସିଲିକନ୍ ସିଲିଂ ଆଠାଜ ଏକ ପ୍ରାକୃତିକ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା, ତେଣୁ ସଠିକ୍ ବ୍ୟବହାର ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ବହୁତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ବିଭିନ୍ନ ପରିବେଶ ଏବଂ ରାଜ୍ୟରେ OLIVIA ସିଲିକନ୍ ସିଲେଣ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ହେତୁ, ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣକୁ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ବ୍ୟାପକ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତତା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ରମ ଭାବରେ ବିବେଚନା କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ। ନିର୍ମାଣର ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ମଧ୍ୟ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଭଲ ଆଠାଜ ଶକ୍ତି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ଆଠାଜ ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ଯେକୌଣସି ପରାମର୍ଶ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ଥାନରେ ଆଠାଜ ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ସିଲେଣ୍ଟ ନିର୍ମାଣର ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନାରେ, ସିଲେଣ୍ଟ ଏବଂ ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀର ଆପୋଷ ଏବଂ ସୁସଙ୍ଗତତା ବିଚାର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯେଉଁଥିରେ ସହାୟକ ରଡ୍, ଦୁଇପାର୍ଶ୍ଵ ବିଶିଷ୍ଟ ଟେପ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସହାୟକ ସାମଗ୍ରୀ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ସିଲିକନ୍ ସିଲେଣ୍ଟର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଲାଭ ଦେବା ପାଇଁ, ବିଭିନ୍ନ ନିର୍ମାଣ ପରିବେଶ, ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ଆଧାରିତ ବିଭିନ୍ନ ସିଲିକନ୍ ସିଲେଣ୍ଟ ବାଛିବା ଏବଂ ମାନକୀକରଣ ନିର୍ମାଣ କୌଶଳକୁ ମାଷ୍ଟର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଅଣମାନକୀକରଣ ନିର୍ମାଣ କୌଶଳଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ସିଲେଣ୍ଟର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ସୀମିତ କରିଥାଏ, ଯେପରିକି ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ର ପୃଷ୍ଠ ସଫା କରିବା, ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ରାଇମର ପରିମାଣ, ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଦିଗ ଅନୁପାତ, ଦୁଇଟି ଉପାଦାନ ସିଲେଣ୍ଟର ଅସମାନ ମିଶ୍ରଣ, ଏବଂ ଭୁଲ ସଫା କରିବା ଦ୍ରାବକ କିମ୍ବା ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର, ଯାହା ସିଲେଣ୍ଟର ଆପୋଷକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ ଏବଂ ଆପୋଷ ବିଫଳତା ମଧ୍ୟ ହୋଇପାରେ, ଯେପରିକି ଅନୁପଯୁକ୍ତ ସଂଲଗ୍ନ ଚୟନ ଯାହା ସିଲେଣ୍ଟର ବବଲ୍ ଏବଂ ବିକୃତୀକରଣକୁ ନେଇଯାଏ। ତେଣୁ ସିଲେଣ୍ଟର ଚୟନ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସଠିକତା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଏହି କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ପରିଚିତ କରି, ଏହା ଉପଯୁକ୍ତ ସିଲେଣ୍ଟକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଚୟନ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବ।
ଜଳପ୍ରତିରୋଧୀ ଏବଂ ପାଣିପାଗ ପ୍ରତିରୋଧୀ ସିଲ୍
କିଛି ନନ୍ ସିଲିକନ୍ ସିଲେଣ୍ଟ ସମୟ ସହିତ ଏବଂ ପରିବେଶରେ କ୍ଷତିକାରକ କାରକ, ବିଶେଷକରି ଅଲ୍ଟ୍ରାଭାୟୋଲେଟ୍ ବିକିରଣ ଯୋଗୁଁ, ବୟସ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବାର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ। ତେଣୁ, ସିଲେଣ୍ଟ ବାଛିବା ସମୟରେ, ସିଲେଣ୍ଟର ସେବା ଜୀବନ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ। ପବନ, ବର୍ଷା, ଧୂଳି, ଇତ୍ୟାଦିକୁ ଫାଙ୍କ ଦେଇ ଯିବାରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ଫାଙ୍କ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଜଳପ୍ରତିରୋଧକ ସିଲିଂ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ତେଣୁ, ସିଲେଣ୍ଟକୁ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସହିତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଲାଗି ରହିବା ଉଚିତ, ଯାହା ଫଳରେ ଏହା ଏକ୍ସଟେନ୍ସନ୍ କିମ୍ବା ସଙ୍କୋଚନ ସମୟରେ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଗତି ଯୋଗୁଁ ସନ୍ଧି ଆକାରରେ ହେଉଥିବା ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ଦୂର କରିପାରିବ। OLIVIA ସିଲିକନ୍ ସିଲେଣ୍ଟର ଭଲ UV ପ୍ରତିରୋଧ ଅଛି, ପ୍ରାୟ ସ୍ଥିର ମଡ୍ୟୁଲସ୍ ବଜାୟ ରଖିପାରେ, ଏବଂ ଏହାର ନମନୀୟତା -40 ℃ ରୁ +150 ℃ ତାପମାତ୍ରା ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ ନାହିଁ।
ନିମ୍ନ କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ସିଲେଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତଃ ମୌଳିକ ସ୍ଥିର ଅବସ୍ଥାରେ ଧୂଳି, ବର୍ଷା ଏବଂ ପବନର ପ୍ରବେଶକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଫାଙ୍କ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ତଥାପି, ଅତ୍ୟଧିକ ସଂକୋଚନ, ସମୟ ସହିତ କଠିନ ହେବା ଏବଂ ଦୁର୍ବଳ ଆବଦ୍ଧତା ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରଭାବକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ। ସେଗୁଡ଼ିକୁ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ ସୁସଙ୍ଗତତା, ଆବଦ୍ଧତା ଏବଂ ରାସାୟନିକ ପ୍ରଭାବକୁ ବିଚାର କରିବାକୁ ପଡିବ।
ଗଠନାତ୍ମକ ସିଲ୍
ସଂରଚନାତ୍ମକ ସିଲିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ସିଲେଣ୍ଟ ମୁଖ୍ୟତଃ ଦୁଇ ପ୍ରକାରର ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସହିତ ପାଳନ କରେ। ସେହି ସମୟରେ, ଏହା ସମ୍ମୁଖୀନ ହୋଇଥିବା ଚାପକୁ ଦୂର କରିପାରିବ: ଟେନସନ୍ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ଚାପ, ସିଅର୍ ଚାପ। ତେଣୁ, ସିଲିଂ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ଏହି ସନ୍ଧିଗୁଡ଼ିକର ଗଠନାତ୍ମକ ଶକ୍ତି ନିଶ୍ଚିତ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ଗଣନା କରିବା ସମୟରେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ପରିମାଣରେ ପ୍ରକାଶ କରାଯାଇପାରିବ। ଗଠନାତ୍ମକ ଶକ୍ତି ମଡ୍ୟୁଲସ୍ ଏବଂ ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ଦୃଷ୍ଟିରୁ ପ୍ରକାଶିତ ହୁଏ। ଗଠନାତ୍ମକ ସିଲେଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ତରର ଶକ୍ତିରେ ପହଞ୍ଚିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଗଠନାତ୍ମକ ସିଲିଂ ପାଇଁ ଆଉ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସର୍ତ୍ତ ହେଉଛି ଯେ ସିଲ୍ ଏବଂ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ବନ୍ଧନ ସମୟ ସହିତ କ୍ଷତି କରେ ନାହିଁ। OLIVIA ସିଲିକନ୍ ଗଠନାତ୍ମକ ସିଲେଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ ଏବଂ ଗଠନାତ୍ମକ ସିଲିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ସିଲିକନ୍ ସିଲାଣ୍ଟ ଚୟନ କରିବା ପାଇଁ ସତର୍କତା
ସିଲେଣ୍ଟର ସଠିକ୍ ଚୟନ କେବଳ ଉପଯୁକ୍ତ ଭୌତିକ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଗୁଣ ସହିତ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ କରିବା ସହିତ ଜଡିତ ନୁହେଁ, ବରଂ ସିଲିଂ ସବ୍ଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ର ପ୍ରକାର ଏବଂ ଗୁଣ, ସନ୍ଧି ଡିଜାଇନ୍ (ସପୋର୍ଟ କିମ୍ବା ଏମ୍ବେଡେଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ ସମେତ), ଆଶାକରାଯାଇଥିବା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଆର୍ଥିକ ଦୃଷ୍ଟିରୁ କମ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ମଧ୍ୟ ବିଚାରକୁ ନିଆଯାଇଥାଏ। ସିଲେଣ୍ଟ ଚୟନ କରିବା ପାଇଁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ତାଲିକା ସାଧାରଣତଃ ନିର୍ମାଣ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ସଂଲଗ୍ନ ସିଟ୍ ନମ୍ବର 1
| ସଂଯୋଗ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକର ଗତି ଆବଶ୍ୟକ |
କବକନାଶକ |
| ସର୍ବନିମ୍ନ ସଂଯୋଗ ପ୍ରସ୍ଥ | ଆଣ୍ଟି-ରେଡିଏସନ୍ |
| ଆବଶ୍ୟକ ଶକ୍ତି | ଇନସୁଲେସନ କିମ୍ବା ପରିବହନ ଆବଶ୍ୟକତା |
| ରାସାୟନିକ ପରିବେଶ | ରଙ୍ଗଗୁଡିକ |
| କାର୍ଯ୍ୟଶୀଳ ତାପମାତ୍ରା | ଭିଜିବା କିମ୍ବା ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧ |
| ନିର୍ମାଣ ତାପମାତ୍ରା | ସୁସ୍ଥତା ଗତି |
| କାର୍ଯ୍ୟସ୍ଥଳରେ ସୂର୍ଯ୍ୟକିରଣ ଏବଂ ପାଗର ତୀବ୍ରତା | ନିମ୍ନ ମାନର କିମ୍ବା ନିରନ୍ତର ପାଣି ଭିଜାଇବା |
| ଜୀବନକାଳ | ସନ୍ଧିଗୁଡ଼ିକର ସୁଗମତା |
| ପ୍ରୟୋଗ ସମୟରେ ସାଧାରଣ ଜଳବାୟୁ | ପ୍ରାଇମର୍ |
| ସାମଗ୍ରୀ ଖର୍ଚ୍ଚ: ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଏବଂ ଜୀବନକାଳ | ବିଶେଷ ସଫା କରିବା ଆବଶ୍ୟକତା |
| ସଂସ୍ଥାପନ ଖର୍ଚ୍ଚ | ଶୁଷ୍କତା |
| ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକ | ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସୀମାବଦ୍ଧତା |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ-୦୨-୨୦୨୩
